一、基面去除

(1) 鋼組成部分工程項目在噴涂工藝設備前先查看鋼組成部分制做、配置能不質量檢查符合標準。涂抹前將需噴涂工藝設備部位零件的鐵銹、焊道迸濺物、水漬、塵灰等保養清洗。

(2)為確認涂漆的品質，選擇手動噴砂機-手動噴砂房-手動拋丸防銹處理機去防銹處理。該防銹處理的方式是通過進行壓縮器的壓為，間隔逐漸地用剛丸沖刺鋼結構件的面，把鋼坯面的鐵銹、油漬等異物進行清潔整潔，湛露不銹鋼鋼坯本真的的防銹處理的方式。

二、底漆噴涂工藝

(1) 萃取防銹處理漆，控制水性油漆物料染的動力粘度指數、稠度、稀度，兌制時全面的攪伴，使水性油漆物料染顏色、動力粘度指數相一致。

(2) 噴一二層底漆時粉刷墻面角度應增加一直，接搓規整。

(3) 靜電噴涂漆時底時采取勤活動、短矩離的要求，杜絕涂漆過多而流墜。

(4) 待一百遍缺水后再噴第2遍，第2遍噴塑朝向與一百遍朝向垂線，這些會使漆層寬度勻高度。

(5) 噴塑用完后在鋼結構框架上按原編碼查詢注標，巨大鋼結構框架還是需要標出體積、平衡地位地位和位置定位編號。

三、面漆噴漆工藝

(1) 表面處理資料應按構思要，不得不自由選擇改換產品種類，并應需注意下層和1真石漆的的性質相融。

(2) 面漆防腐蝕涂料生產線需待活動現場組裝結束了之后才來，同個在防腐蝕涂料生產線面漆前需對鋼結構建筑設計外面灰塵、等臟物來處里。

(3) 面漆調制解調需選澤樣色一樣的面漆，兌制稀料適當，面漆在使用之前應該要充沛打料，始終維持色度粗糙，其操作效果、稠度應確定涂裝工藝時不流墜，不顯刷紋。

(4) 面漆在噴漆工藝歷程中應一直攪合，刷油漆方法步驟與方向盤底漆噴漆工藝完全相同。

四、表層診斷與竣工驗收

(1) 噴漆后工作定期檢查，應有是噴漆字體顏色不同，質地獨特鮮明锃亮，沒法鄒皮，沒法硬塊。

(2) 外層噴涂使用基礎施工時和使用基礎施工后，對噴涂過的上班使用愛護，預防升高浮塵和另外的雜質。

(3) 噴漆工藝油漆規格的檢測法，用角點式油漆測厚儀檢測法油漆規格，油漆測厚儀通常情況下檢測法幾點規格，取其分別值。

五、機器設備呵護

(1) 鋼型式噴漆后恰當臨時設施基坑圍護消毒，明令禁止踏踩，損壞耐磨涂層。

(2) 鋼結構網架類型涂裝工藝后，在4鐘頭之類遇有很大風或有雨時，要加以所覆蓋，杜絕粘染泥土和氣水，決定表層的映照力。

(3) 噴漆工藝后組件所需輸送時，要提前準備防范撞擊，請勿在地板上拖拉，損傷耐磨涂層。

六、應主要的效率狀況

(1) 進行下圖寫明不噴漆的內臟器官及安轉焊口處30~50mm寬的比率內，均允許刷漆。撓度高得螺帽相連接的撞擊面比率內不得當噴漆。

(2) 涂覆家庭活動汽溫應在5~38℃兩者為宜，當汽溫不優于5℃時，適用以及的高溫涂覆素材施涂。當溫差優于40℃時，退出涂覆家庭活動，或經處里后再使用涂覆家庭活動。

(3) 當室內空氣室內溫度達到85%或具體構件外面有冷凝水時，沒法開展表層功課管理，或經治療后再開展表層功課管理。

(4) 鋼構造框架特征加工制作前，對疊合板上清空步位，構造特征內層不好防銹處理步位提早防銹處理，提早噴刷。

七、應要留意的安全衛生原因

(1) 叁加鋼結構框架的制造涂裝生產線的農民工，可以認識本特殊工種的安全衛生系統使用技術標準，禁上喝酒使用，另外作業現場報道禁上無明火和按設定設備消防安全儀器設備。

(2) 多種多樣機具務必按利用闡明書做利用和保養，對有個人機調整讓的機具，務必相關部門開機藍屏。非持見證人員不可輕易實際操作，多種多樣機具不能超負載作業管理。

(3) 鋼結構建筑件的存放和拼接，可以卡勞固定，可移動翻盤時撬杠點要墊穩，滑屏或滑屏時，遠處難以站人。

(4) 噴砂機除銹設備，噴管直接頭堅實，不允許對人，噴管短路時，應停用，消減重壓后，達到去修理汽車或根換。

(5) 噴砂房除銹處理提高了零污染問題；電腦自動的循環軟件收回；單單人員配備油濾式濾塵軟件工人們在電腦自動的噴砂房里使用可比室外使用利用率提高了5-10倍，在這個也是現時好多個制造廠家選噴砂房的核心原因。

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