設計數碼打印廠修正的樣色在數碼打印廠的使用時，不僅與要求色有粗差。這就是這樣比較難齊全盡量避免的原故。會造成這樣原故的原故有什么東西，怎么樣才能控制，怎么樣才能上升數碼打印廠的調色導致精度？

1. 刷類手段：uv柔印油墨廠用到的幾乎都都會馬來西亞原產的刷類機。這樣器機的網片在平板電腦上，實現一個圓形壓花機輥移動刷類膜來搞定刷類。刷類廠的器機是圓壓，網在平移的圓內輥上。兩大類網意義線數和方面差距過大，讓 同一的uv柔印油墨在兩大類刷類玩法下反差過大。甚至一直，不只是淺棕色，有著暖色調和明度。有一些工廠用刮墨器常規檢查印品，而且雪上加個霜。用打版廠的打整機驗色，功能會比原產小機印機好一些，但報價差多。這樣打整機會制成和刷類廠如此的版本的，會要根據需用設計制作多種維度和深有的刷類樣式。這就讓 刷類手段與刷類廠幾乎類似，引響對比色的注重關鍵因素印版也與刷類廠類似。

2. 版材厚度：多種的噴涂品有多種的版材厚度，印刷版膠印油墨廠對噴涂品所有版材厚度的明白或預測也決定配色技巧的準確的性。一旦印刷版膠印油墨廠用45微米深版印色，但客戶的版比45微米小很多，印出來的顏色就會變淺，反之，就會變深。有人認為油墨是根據用戶提供的標準油墨進行調整的，印刷深度可以忽略。其實這是一個理論上的觀點，但實踐中并非如此。從理論上講，兩種相同的墨水，無論印版深淺，色相都是一樣的。但在實際配色中，不可能調配出完全相同的油墨，所以經常會出現這樣的現象；有時候淺印版的顏色比較接近，深印版的顏色就差很多，所以掌握版型的深淺很重要。客戶的版本越深，就必須使用越深的版本來打印正確的顏色。

3. 用戶用戶粘度指數：印上版這樣吸塑油時，吸塑油廠的印上版用戶用戶粘度指數應與印上版廠的用戶用戶粘度指數相同之處。這兩種差距越遠，光澤度會越大。PCB電路板工廠吸塑油款式用22s，客戶用35s。此時，顏色肯定要暗得多，反之則亮得多。有些油墨廠不太重視這個問題，不考慮印刷廠的使用粘度，都是用統一粘度的客戶的標準樣品進行對比，結果色差很大。

4. uv打印機彩印原涂料：膠印柔印uv打印機彩印吸塑油廠和uv打印機彩印廠用到的原涂料的不同，也會導致的面積不大的偏色。某些膠印柔印uv打印機彩印吸塑油是用另類層白淡墨uv打印機彩印的，這將更更加接近客服的uv打印機彩印，而另類些則相對來說。某些膠印柔印uv打印機彩印吸塑油客服符合后變動面積不大，某些則變動大，就比如有些合理色。故膠印柔印uv打印機彩印吸塑油廠在調色的當時，需要要搞了解清楚客服的加工制作工藝 前提條件，收錄幾乎的：什么情況下需要uv打印機彩印白墨底襯，符合一些原涂料，什么情況下需要拋光。

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