在彩色的紙盒包裝噴涂中，后本身彩色膠印噴墨墨水在前本身彩色膠印噴墨墨水膜上的粘著指是膠印噴墨墨水疊印。噴涂品的呈色成效不單與膠印噴墨墨水的染色力中弱、膠印噴墨墨水的色偏關于，還與膠印噴墨墨水的疊印率關于。膠印噴墨墨水的疊印率也叫膠印噴墨墨水的受墨量，指是之后的色墨傳遞到重重疊疊色彩上的前相映墨層的大部分相對密度所占的比重。

迄今為止氣泡袋進行紙箱印版版行業采用的更多進行紙箱四色印版版機多見多色水聚氨酯進行紙箱印版版開糟機，常常會會遇到疊印率低的難題。進行紙箱印版版后的背景色不允許全遮蓋前本身背景色，誕生麻點，重要損害進行紙箱印版版的效果，發生瓦楞紙的奢侈浪費。在這種后果在大占地面積現地進行紙箱印版版時甚為非常明顯。是怎樣的增強水聚氨酯uv墨水的疊印率？

1，提升被印刷物上DI一款色噴墨墨水的潮濕時間。

1）采用三色柔印打槽機柔印時，將須要重復的2種噴墨墨水分別是設置在DI是一名色調組和ZUI后是一名色調組中，能夠非常合適增添DI是一名色調噴墨墨水層的干躁時候，有好處于疊印率的挺高。

2）DI那種顏色印廠時應當選用快干噴墨墨水，可快速增長DI那種顏色噴墨墨水的覆蓋和固著。然而并不會干事的太快，以免噴墨墨水會干在網紋輥上，反應噴墨墨水的移轉。

3）提前準備設計進行印刷色序的組織。盡量用一些先進行印刷圖型占地面較小的紅配色，再進行印刷圖型占地面巨大的紅配色。如此做的利益是，DI1種紅配色設計進行印刷的圖文占地面小，干得特別快，有益于膠印油墨的套印；時會因為圖型占地面小，也行抑制硬紙板ZUI后一些色組在傳輸數據進程中蹭墨層的的幾率。

4）在色飽和狀態度達到條件的前提下，盡就可以減低DI清清一色膠印uv墨水層的料厚，有助于于DI清清一色的干燥處理，也就可以升高膠印uv墨水的疊印率。

2，改變兩種方式噴墨墨水的出入性和107硅橡膠粘度的聯系。

或許水溶性噴墨墨水溶水水，但在包裝數碼打印時關鍵在于減輕噴墨墨水的飽合度或不斷增加其流通性，也是可以污水希釋，但污水希釋并并不是比較的技術。針對于有色彩對比艷麗色彩對比規范要求的瓦楞紙箱包裝數碼打印，最好采用平衡劑使噴墨墨水茶湯顏色變淺，不助于噴墨墨水的晾干，并且消泡劑也是可以增強噴墨墨水層的凹凸感度。但污水希釋后，噴墨墨水粘接在瓦楞紙上時，不許一下子晾干，必要晾干這段時間內間隔，會減輕瓦楞紙的壓邊抗彎承載力和抗壓抗彎承載力。

因此，調整弟屬于字體配色等等和刷后字體配色等等的消費黏性相互的干系。這對于多色刷，應十分減低DI一字體配色等等水uvuv墨水的消費黏性，最終得以十分添加2、字體配色等等uvuv墨水的消費黏性，以加快疊印率。

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